(1) 폴리아크릴아미드
Polyacrylamide는 선형 폴리머이며 제품은 주로 건조 분말과 콜로이드 유형의 두 가지 형태로 나뉩니다. 평균 분자량에 따라 저분자량 (<1 백만), 중간 분자량 (2 ~ 4 백만) 및 고분자량 (>7 백만) 으로 나눌 수 있습니다. 유형. 그것의 구조에 따르면, 그것은 비이온성, 음이온성 및 양이온성 유형으로 나눌 수 있습니다.
(2) 아크릴 아미드
아크릴아미드는 백색 결정질 화학 물질로 폴리아크릴아미드의 생산을위한 원료이다. Polyacrylamide는 주로 물 정화, 펄프 가공 및 파이프 라인의 내부 코팅에 사용됩니다. 전분 식품은 고온 (>120 ℃) 에서 조리 할 때 아크릴 아미드를 생성하기 쉽습니다.
(1) 폴리아크릴아미드
폴리아크릴아미드는 자유 라디칼에 의해 개시된 아크릴아미드 단량체에 의해 중합된 수용성 선형 중합체이다. 그것은 좋은 응집을 가지고 액체 사이의 마찰 저항을 줄일 수 있습니다. 이온 특성에 따라 폴리아크릴아미드의 유형은 비이온성, 음이온, 양이온 및 양쪽성의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
폴리 아크릴 아미드는 아세트산과 같은 극성 유기 용매를 제외하고 메탄올, 에탄올, 아세톤, 에테르, 지방족 탄화수소 및 방향족 탄화수소와 같은 대부분의 유기 용매에 불용성입니다. 아크릴산, 클로로아세트산, 에틸렌 글리콜, 글리세롤, 용융 우레아 및 포름아미드. 그러나, 이들 유기 용매는 제한된 용해도를 가지며 종종 가열을 필요로 한다. 그렇지 않으면 응용 프로그램 값이 거의 없습니다.
(2) 아크릴 아미드
아크릴아미드는 1.32g/cm³의 밀도, 188 ℃의 유리 전이 온도 및 거의 210 ℃의 연화 온도를 갖는 백색 분말이다. 일반적인 건조 방법으로 여전히 소량의 물이 포함되어 있으며 건조하면 환경에서 물을 빠르게 흡수합니다. 동결 건조 방법에 의해 분리된 단독중합체는 백색 연질 비정질 고체이다.
그러나, 용액으로부터 침전되고 건조되면, 유리질 및 부분적으로 투명한 고체가 된다. 완전히 건조된 아크릴아미드는 부서지기 쉬운 백색 고체이다. 상품에 사용되는 아크릴 아미드는 일반적으로 5% ~ 15% 의 수분 함량으로 적당한 조건에서 건조됩니다. 유리창에 주조하여 제조된 중합체 막은 투명하고 단단하며 깨지기 쉬운 고체이다.
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(1) 폴리아크릴아미드
그것은 제지 산업에서 사용됩니다. 우선, 원료 및 환경 오염의 손실을 줄이기 위해 필러와 안료의 유지율을 증가시킬 수 있습니다. 둘째, 그것은 종이의 강도를 증가시킬 수 있습니다 (건조 강도 및 젖은 강도 포함). 또한, PAM의 사용은 또한 시각 및 인쇄 성능을 향상시키기 위해 용지의 눈물 저항 및 다공성을 증가시킬 수 있다. 그것은 또한 음식과 차 포장지에 사용됩니다.
그것은 석유 산업, 석유 회수, 시추 진흙, 폐 진흙 처리, 물 채널링 방지, 마찰 감소, 오일 회수 개선 및 3 차 오일 회수에 널리 사용됩니다.
그것은 안정적인 사이징 성능, 낮은 사이징, 낮은 비율의 직물 파손 및 매끄러운 직물 표면을 가진 섬유 사이징 에이전트로 사용됩니다.
(2) 아크릴 아미드
Acrylamide는 유전 물 주입 우물에서 물 주입 프로파일을 조정하는 데 사용됩니다. 이 생성물은 개시제와 혼합되고 물 주입의 높은 투과성 영역에 주입되어 고점도 중합체로 중합된다.
아크릴아미드 섬유에 사용섬유 보조원으로. 섬유 보조제는 섬유 생산 및 가공에 필수적인 화학 물질입니다. 섬유 보조제는 제품의 품질과 섬유의 부가가치를 향상시키는 데 없어서는 안될 역할을합니다.
아크릴 아미드는 인쇄 및 염색 보조제로 사용할 수 있습니다. 인쇄 및 염색 보조제는 인쇄 보조제와 염색 보조제로 나눌 수 있습니다. 인쇄 보조제는 접착제, 증점제, 가교제, 유화제, 연화제, 확산제 및 소포제를 포함하며, 염색 보조제는 레벨링제, 고정제, 분산제, 형광 광택제 및 연화제 등
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